机械设备的润滑大多实行定期换油制度。它不仅忽视了质量的具体变化石油在使用的过程中,也没有考虑实际的工作条件,并可能造成浪费现象的石油可以用来取代,或继续使用石油(由于不是因为)和恶化导致润滑不良,导致设备故障。润滑油出厂后，各级油库在长距离运输和贮存过程中，会受到外界自然环境或人为失误的影响。因此，有必要对装油进行实验室分析，按质换油。
首先，新购进的油品入库前应进行质量检测，不合格的油品应出库。其次，应根据各类机械设备的实际情况定期对设备油进行检测，包括液压传动设备和大型、细、薄设备都应进行一次检测。根据检测结果，如果质量仍然合格，则相应延长使用时间，直至更换网格。设备油的检测应按9项常规理化指标(粘度、闪点、水分、pH值、灰分残炭、体积密度、机械杂质、腐蚀性、水溶性pH值等)进行。
推行设备质量检测换油制度，不仅可以节省大量润滑油产品，而且可以保证设备油的质量。这对于节约能源、延长设备寿命、减少润滑事故、降低生产成本具有十分重要的意义。
